С помощью трубопровода из рукавов напорных проскосворачиваемых задачи по перекачке решаются быстрее и дешевле: - непрерывная длина 200 м и небольшое количество соединений минимизируют риск протечек;
- срок службы 10 лет;
- не требует подготовки трассы: огибает препятствия и подстраивается под рельеф местности;
- быстрое развертывание и свертывание с привлечением минимального количества людей и техники – до 10 км/ч;
- занимают минимум места при транспортировке и хранении;
- остатки продукта автоматически удаляются при свертывании;
- производительность на 20-30% больше чем у обычной трубы с равным внутренним диаметром.
А также использование рукавов напорных из полиуретана приводит к снижению трения в бункерах, силосохранилищах, дозаторах и других ёмкостей, которое возникает в связи с пониженной текучестью (при разгрузке продукта скорость истечения увеличивается в 1,5-4,5 раза, коэффициент трения уменьшается в 1,5-2 раза). Рукава напорные плоскосворачиваемые производятся на высокотехнологичном производстве из модифицированного термопластичного полиуретана (TPU), с применением полиэстера (корд). TPU полиуретан значительно отличается по своим свойствам от обычного полиуретана. В частности, имеет высокую прочность сохранения гибкости при отрицательных температурах. Основной принцип устройства плоскосворачиваемых рукавов  
Рукав состоит из 3 основных слоев: А – внешний защитный полиуретановый слой В – промежуточный армирующий слой из полиэстера С – внутренний рабочий (герметизирующий) полиуретановый слой D – антистатический провод (4 шт.)
Изделия из полиуретана обладают свойствами недоступными для изделий из обычных резин: - эластичность (относительное удлинение при разрыве в 2 раза больше, чем у резины);
- высокая стойкость к абразивному износу (условная износостойкость в 4 раза выше,
- чем у резины);
- высокая прочность (превышает прочность резины в 3 раза);
- высокое сопротивление раздиру и многократным деформациям;
- возможность работы при высоком давлении;
- кислотостойкость;
- маслобензостойкость и стойкость ко многим растворителям;
- температурный интервал от -50°С до +80°С;
- стойкость к микроорганизмам и плесени;
- вибростойкость;
- упругость при низких температурах;
- высокие диэлектрические свойства;
- озоностойкость;
- водостойкость.
Относительная стойкость к абразивному износу Коэффициент сопротивления, % 
Данные показатели представляют лишь значение по стойкости описанных материалов к абразивным нагрузкам. Следует учитывать, что износ является результатом действия совокупности факторов, действующих одновременно: - абразивность;
- ударные нагрузки;
- коррозия.
| 
