Прядение из расплава: исходное сырье или нет

Утверждение о том, что нетканые материал, изготовленные прядением из расплава, превратились в исходное сырье для медицинского сообщества, оспаривается, тем не менее, целым рядом компаний, которые продолжают инвестировать в эту технологию.  «Трудно ли это», - спрашивает Фернандо Марин, старший директор медицинского бизнеса PGI. – «Если посмотреть с экономической точки зрения, это связано с целым рядом проблем, поскольку приходится работать с рынками конечных применений, на которых постоянно повышаются затраты, и компании стремятся постоянно снижать затраты или, по крайней мере, контролировать их. И решать эти проблемы приходится именно поставщикам».

По словам Йена Дисли, генерального менеджера компании, специализирующейся на прядении из расплава Advanced Fabrics (SAAF),  вопрос о том, является или нет материал, изготовленный прядением из расплава, исходным сырьем, зависит от рынка. «В области одежды для пациентов, это, в значительно степени, является исходным сырьем, но в области хирургических применений там, где требуются высокая способность выдерживать давление жидкости или же способность отталкивать жидкость, это уже не исходное сырье, поскольку существует значительно меньше компаний, которые могут производить такие материалы». – говорит он.

Для того чтобы не угодить в ловушку сырьевого производства, производители материалов прядением из расплава постоянно оттачивают свойства своих материалов для получения более высокой способности выдерживать давление жидкости, более высокую устойчивость к спирту, повышенную комфортность и менее высокие затраты. Так, например, SAAF постоянно совершенствует свой продукт Medalon, изготовленный прядением из расплава, и расширяет свою линию, производя Medalon Plus, у которого значительно более высокая способность выдерживать давление жидкости, чем у большинства материалов на основе полипропилена. «Одной из вещей, которую мы пытаемся сделать, является уменьшение массы при сохранении того же барьера, так чтобы кто-то мог работать более рентабельно», - говорит он. – «Но это необходимо делать более контролируемым способом, чем на других рынках, таких как рынок гигиенических продуктов».

На четырех уровнях…

Стандарты для параметров толщины медицинских тканей

Стандарты, принятые Ассоциацией содействия продвижению медицинских инструментов (AAMI), дали объективные критерии измерения параметров жидкостных барьеров защитной одежды, в также систему классификации. Эти стандарты, разработанные комитетом профессионалов в области здравоохранения, основываются на принятых в отрасли методах проведения испытаний, в целом, они подразделены на четыре уровня, и многие производители нетканых материалов стремятся производить продукты, которые соответствуют критериям всех четырех уровней.

За счет определения постоянной основы для испытаний и маркировки защитной одежды и покрывал и обеспечения общего понимания барьерных свойств, эта система классификации, известная как ААМI РВ70:2003, может помочь персоналу больниц принимать информированные решения при выборе подходящего продукта для предстоящей задачи.

К первому уровню относятся одежда и покрывала и прочая медицинская одежда, которые обладают способностью препятствовать проникновению жидкости в ходе испытания на ударное проникание. Ко второму уровню относится хирургическая одежда, защитная одежда и одежда для операционных, которая обладает способностью препятствовать проникновению жидкости в ходе испытания на ударное проникание и испытания гидростатическим давлением.

Одежда и покрывала, которые претендуют на третий уровень, должны пройти те же испытания, что и продукты, соответствующие уровням один и два, но эксплуатационные характеристики должны быть выше. Покрывала уровня четыре должны продемонстрировать способность противостоять проникновению жидкости при лабораторном испытании с использованием искусственной крови.

Как сообщает AAMI, эта система классификации предназначена для создания общего фундамента для различных уровней имеющейся барьерной защиты, но она не учитывает потенциальных изменений, свойственных отдельным процедурам и технологиям, которые используются в учреждениях здравоохранения. Окончательное суждение относительно степени адекватности уровня барьерной защиты выносится только на основе исследования конечного применения.

«Так, например, если Вы слегка уменьшите материал в медицинском продукте, то рискуете, что, в конечном итоге, у вас получится одежда, которая будет слишком легко рваться». Тем не менее, по мнению г-на Дисли, если для материала можно получить соответствие стандарту по более низкой цене, рынок примет такой материал. «Из-за ценового давления происходит некоторая фрагментация рынка. Если Вы можете получить соответствие стандарту по определенной цене, заказчики будут Ваши», - говорит он.

На расширение производства с прядением из расплава в области медицинских продуктов также делает ставку компания PGI Nonwovens, которая сделала целый ряд инвестиций в эту технологию, как для медицинских, так и для гигиенических применений, на протяжении последних пяти лет. «В настоящее время на рынке наблюдается рост в том, что касается объемов и продаж для продуктов, изготовленных прядением из расплава, и мы являемся участниками этого процесса», - говорит г-н Марин из PGI. – «Создания стандартов и более высокой степени барьерной защиты можно достигнуть с использованием прядения из расплава, и ее нельзя получить при использовании других материалов. Экономические параметры для прядения из расплава лучше, и из-за этого все больше компаний стремится заняться им».

Участие PGI в производстве медицинских нетканых материалов проявляется в виде инвестиций в новое производственное предприятие в Сучжоу, Китай, созданное два года тому назад, после чего компания стала единственным вертикально интегрированным производителем медицинских тканей. Находящееся в эксплуатации производство включает новую современную линию для прядения из расплава, предназначенную для производства медицинских применений, а также линию для нанесения поверхностного покрытия, которая может поставлять заказчикам обработанные медицинские ткани.

Именно новые инвестиции позволили PGI разработать в апреле 2007 года MediSoft Ultra. Это медицинская ткань, которая обеспечивает более высокие барьерные свойства и более высокую комфортность благодаря используемой на новой линии собственной технологии компании. «Мы взяли нашу имеющуюся линию MediSoft, которую мы все еще продаем на рынке и сегодня», - говорит Фернандо Марин, старший директор медицинского подразделения компании. – «Мы улучшили этот продукт, добавив новых рабочих параметров и возможностей от новой линии».

Материал MediSoft Ultra позволяет заказчикам компании создавать медицинские ткани, которые соответствуют требованиям AAMI и EN в том, что касается постоянной барьерной защиты, и, в то же время, обеспечивают пользователю большую мягкость и удобство. Помимо того, что он позволяет компании соответствовать более строгим требованиям, предъявляемым к медицинской одежде, новая линия обеспечивает также близость к перерабатывающим компаниям из Китая. «Имея эту новую линию для нанесения поверхностного покрытия, PGI может предлагать более высококлассную продукцию в Китае», - говорит г-н Марин.