2)Второй способ нанесения данного покрытия заключается в нанесении покрытия уже на готовую пленку. Возможные способы нанесения включают в себя: нанесение покрытия с помощью валка, нанесение покрытия реверсивным валком, нанесение покрытия щеточным устройством, нанесение покрытия с удалением излишков с помощью планки, нанесение покрытий окунанием.

Металлизация алюминием

Металлизация алюминием обеспечивает повышенную свето- и газонепроницаемость; такой материал защищает жиры от окисления на свету. Вакуумной металлизации могут быть подвергнуты любые полимерные пленки. Для этого необходимо пропустить готовую плену через специальную машину – вакуумный металлизатор. Еще раз отметим, что пленка предназначенная для последующей металлизации должна обладать некоторыми особенностями. Во-первых, для производства пленки под металлизацию используются только специальные марки полипропилена, а, во-вторых, такие пленки, как правило, выпускаются с одним термосвариваемым слоем на стороне, противоположной той, на которую нанесен слой металла.

Основой процесса является нагревание алюминия до температуры испарения. На практике для этого нужны температуры 1500-1800 С. Одним из способов достижения таких температур является помещение кусочка алюминиевой проволоки на вольфрамовое волокно, которое затем нагревают электрическим током. Это возможно только при коротких циклах на¬грева, поэтому этот метод используют только для металлизации пластмассовых изделий, получаемых литьем под давлением. Для более длительных циклов, необходимых для пленок, алюминиевую проволоку подают на блок металла, обычно тантала. Тантал нагревают, помещая его в углеродный тигель, через который пропускают ток высокого напряжения. Испарение металла вы¬зывает испускание частиц с поверхности металла во всех на¬правлениях. Эту операцию нужно проводить в вакууме, чтобы металлические частицы могли достигнуть металлизируемой по¬верхности.

Одним из усовершенствований установок для металлизации является использование набрызгивающих систем. Они используют плазму, удерживаемую магнитным полем в специальных симметричных устройствах — магнитронах. Эти системы можно исполь-зовать и в уже существующих камерах. Набрызгивающие системы имеют меньшую производительность, но их преимуществами яв¬ляются сильная адгезия между подложкой и металлизирующим слоем, прекрасная воспроизводимость и гладкая поверхность, особенно в тонком слое, возможность напылять сплавы металлов. При этом методе меньше нагревается подложка. Другие тенденции связаны с применением не только алюминия, но и других металлов и неметаллических материалов. В настоящее время уже используют серебро, золото и цинк, рассматривают вопрос использования хрома, никель-хромовых сплавов и нержавеющей стали из-за их стойкости к кислотам и щелочам. Среди перспективных неметаллических материалов оксиды алюминия и кремния обещают многое, так как они обладают высокими барьерными свойствами, а оксиды олова прозрачны и имеют антистатические свойства.

Процесс металлизации происходит в зоне испарения вакуумной камеры, обычно в условиях разрежения 5 x 10-4 мбар. Алюминиевая проволока подается на индивидуальные испарители, нагреваемые сопротивлением, где плавится и испаряется.

Процесс металлизации пленок

Пластиковая пленка огибает охлаждаемый барабан и проходит над источником испарения на скорости до 840 м/мин. Алюминиевые испарения конденсируются на полотне и образуют покрывающий слой.

C текущей ситуацией и прогнозом развития российского рынка высокобарьерных упаковочных материалов можно познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок высокобарьерных пленок в России».

Автор:
Академия Конъюнктуры Промышленных Рынков
Тел.: (495) 642-72-28
E-mail: mail@akpr.ru
WWW: www.akpr.ru

Об авторе:

Академия Конъюнктуры Промышленных Рынков оказывает три вида услуг, связанных с анализом рынков, технологий и проектов в промышленных отраслях - проведение маркетинговых исследований, разработка ТЭО и бизнес-планов инвестиционных проектов.

• Маркетинговые исследования
• Технико-экономическое обоснование
• Бизнес-планирование