новые химические технологии
АНАЛИТИЧЕСКИЙ ПОРТАЛ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ПОИСК    

НА ГЛАВНУЮ 

СОДЕРЖАНИЕ:

НАУКА и ТЕХНОЛОГИИ

Базовая химия и нефтехимия

Продукты оргсинтеза ............

Альтернативные топлива, энергетика ...........................

Полимеры ...........................

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

Мнения, оценки ...................

Законы и практика ...............

Отраслевая статистика .........

ЭКОЛОГИЯ

Промышленная безопасность

Экоиндустрия .......................

Рециклинг ............................

СОТРУДНИЧЕСТВО

Для авторов .........................

Реклама на сайте ................

Контакты .............................

Справочная .........................

Партнеры ............................

СОБЫТИЯ ОТРАСЛИ

Прошедшие мероприятия .....

Будущие мероприятия ...........

ТЕНДЕРЫ

ОБЗОРЫ РЫНКОВ

Анализ рынка перхлорвиниловой смолы в России
Анализ рынка терефталоилхлорида в России
Исследование рынка политетрагидрофурана в России
Исследование рынка плавикового шпата в России
Исследование рынка томатной пасты в России
Анализ рынка микрокремнезема (микросилики) в России
Анализ рынка спортивной магнезии в России
Анализ рынка силикокальция в России
Анализ рынка лигатур в России
Анализ рынка бихромата натрия в России

>> Все отчеты

ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ

Базовая химия и нефтехимия
Продукты оргсинтеза
Синтетические смолы и ЛКМ
Нефтепереработка
Минеральные удобрения
Полимеры и синтетические каучуки
Продукция из пластмасс
Биохимия
Автохимия и автокосметика
Смежная продукция
Исследования «Ad Hoc»
Строительство
In English
  Экспорт статей (rss)

Полимеры

ВЫДУВНОЕ ФОРМОВАНИЕ: пути повышения производительности


Роторная установка для пневмоформования, которая устанавливает новые стандарты крупносерийного выдувного формования бутылок для моторного масла, была одной из наиболее заметных новинок, представленных на недавней Конференции по выдувному формованию SPE (Общество инженеров по переработке пластмасс), которая проходила в Толедо.


В число других новинок, которые обсуждались на конференции, входят: простой способ контроля износа шнека и цилиндра без вынужденного простоя, а также инновационное устройство охлаждения, которое существенно сокращает продолжительность цикла. Кроме того, была разработана преформа массой 1 фунт для формования с раздувом и вытяжкой одной из самых крупных в мире деталей из ориентированного PET: автомобильного топливного бака для сжатого газа.


 

Колеса становятся больше

Mighty 11, разработанная компанией Graham Machinery Group для Warren Oil из Данна, Северная Каролина, представляет собой 11-станционную пневмоколесную установку  с 44 гнездами для формования бутылок для моторного масла объемом в 1 кварту. Она позволяет более чем вдвое повысить производительность стандартной установки с возвратно-поступательным движением, и, по имеющимся данным, дает самую высокую кавитацию по сравнению с любыми пневмоколесными машинами, имеющимися на рынке, для продукта данного размерного диапазона. Здесь используется экструзия двойной заготовки, система формования с расположением горлышка к горлышку способна формовать 14,500 бутылок для моторного масла в час. В компании Graham говорят, что обычно установки с возвратно-поступательным движением для производства бутылок объемом в 1 кварту имеют ограниченное количество гнезд (до 10), а пневмоколесные установки до этого момента имели самое большее 28 гнезд на 14 станциях или 24 гнезда на 24 станциях.

У Mighty 11 шесть экструдеров, она производит бутылки из многослойного HDPE с внутренним слоем из материала повторного измельчения, 20% внешним слоем из чистого материала, и видимой полосой. Специальная система извлечения удаляет бутылки из формы, позволяя осуществлять более продолжительное охлаждение при той же скорости вращения колеса.

Сообщается, что получение 14,500 бутылок объемом в 1 кварту в час на новой 11-станционной пневмоколесной установке на 44 гнезда от компании Graham, это самая большая производительность, которая когда-либо была получена для данного применения.

Для того, чтобы справляться с возросшей производительностью, компания Graham разработала новое решение для подрезания. Патентованная ротационная установка для удаления заусенцев и вращающееся устройство для подрезания способны обрабатывать 240 “болванок” (пар деталей) в минуту. Установка для подрезания с механическим приводом сначала удаляет заусенцы с болванок, расположенных горлышко к горлышку, а затем подрезает бутылки при круговом вращении. Использование одного устройства вместо двух позволяет сэкономить на затратах и месте а производственном помещении.

Тем временем поставщик HDPE, компания Equistar Chemicals, разработала новую смолу с модифицированной каталитической системой для снижения массы бутылок с 50 г. до 46 г. Изменение молекулярной массы нового материала, который называется Petrothene LR7657-01, позволяет получать более жесткие и, в то же время, более легкие детали. Сообщается, что при плотности 0.957 г/куб. см., у смолы хорошая ударопрочность и сопротивление растрескиванию при напряжении.

В компании Graham сообщают, что другими потенциальными применениями для данной установки являются: товарная упаковка для оптового снабжения ресторанов и сети поставок готового питания, не расфасованных бытовых моющих средств, контейнеры для садово-парковых товаров и ночные горшки для детей.
 

Измерение износа шнека/цилиндра

Компания Glycon Corp. представила инновационный и простой способ измерения износа шнека и цилиндра без дополнительных затрат времени на извлечение экструдера. Система SmartBarrel, предназначенная изначально для экструзии и выдувного формования, снабжена цифровым индикатором, который вводится через небольшие круглые отверстия цилиндра экструдера для осуществления точных измерений расстояния между концами нарезки шнека и стенкой цилиндра.

“У обработчика больше нет необходимости работать на ощупь”, - говорит Джефф Куман, президент компании Glycon. “Стало возможным определить износ шнека и цилиндра так, что можно стабилизировать снижение скорости производства”. По информации компании Glycon, увеличивающийся радиальный зазор между шнеком и цилиндром, в конце концов, достигает таких размеров, при которых снижение производительности происходит практически экспоненциально. Время ремонтировать или заменять компоненты наступает тогда, когда наступает критический момент перехода линейной деградации в экспоненциальную.

Система SmartBarrel от компании Glycon позволяет обработчикам осуществлять мониторинг износа шнека и цилиндра без извлечения шнека.

SmartBarrel устанавливается на новую машину или тогда, когда производится ремонт шнека или цилиндра. Отверстия для мониторинга (аналогичные отверстиям датчика давления) просверливаются в цилиндре в одном или нескольких местах, там, где ожидается наибольший износ. В отверстие вставляется заглушка, выполненная из того же материала, что и цилиндр.

Исходные измерения осуществляются до того, как начинается производство. Заглушки извлекаются из цилиндра, цифровое устройство закрепляется над отверстиями для измерения расстояния между цилиндром и поверхностью нарезки. Затем заглушки вставляются в устройство для того, чтобы проверить исходные измеряемые параметры. Измерения периодически повторяют, чтобы определить степень износа.

Измерения можно произвести за считанные минуты даже тогда, когда установка близка к температуре производства. За счет соотнесения данных измерения износа и данных технологических параметров, обработчики могут определить, оказывает ли износ существенное воздействие на производительность и энергозатраты. Устройство Glycon вырабатывает данные для соотнесения износа и потерь энергии. Были установлены датчики энергии для измерения энергопотребления приводов и нагревателей для определения их роли в образовании износа шнека и цилиндра.

Компания Glycon реализует SmartBarrel в комплекте, включая цифровой датчик и прочие аппаратные средства, примерно за $1279. Каждое отверстие для мониторинга обходится примерно в $700-$800. У компании имеется около 14 систем, готовых к установке на машины для экструзии и выдувного формования в будущем месяце. Ожидается, что автоматизированная электронная версия, которая совмещается с системами управления установки и осуществляет мониторинг отдельной производственной линии, будет представлена в июне 2006 года на выставке NPE 2006.

 

Более быстрое охлаждение после формования

Инновационное устройство для охлаждения, на которое ожидается получение патента, и которое предназначено для топливных баков, изготовленных многослойным выдувным формованием, было показано Fast4M, Трой, Мичиган, компанией, которая занимается разработкой новых технологий с использованием инструментов для ламинирования. Технология компании Fast4M (“быстрое формование”) представляет собой технологию с использованием лазера, которая позволяет наносить тонкие слои полосовой стали или алюминиевого листа для того, чтобы делать формы, или, как в данном случае, устройства охлаждения для деталей большого размера. В ходе процесса, аналогичного быстрому изготовлению прототипов, вырезается трехмерная CAD модель инструмента или устройства, а затем форма каждого вырезанного образца вырезается из листа металла с помощью лазера. Затем все нарезанные детали соединяют вместе, и ламинированная сборка подгоняется под окончательные заданные размеры (см. окно «Дополнительная информация»).

Заявляется, что такие устройства являются революцией в отрасли, поскольку они позволяют сократить продолжительность циклов более чем на 30% и повысить производительность по сравнению с используемыми в настоящее время методами. Как рассказывает Роб Айслинг, вице-президент компании по развитию, алюминиевое устройство позволяет отводить тепло быстро и однородно без образования участков перегрева. Теплоотвод увеличивается за счет создания открытых каналов подачи воды в устройство непрерывного действия (преимущество технологии ламинирования), которые облегчают течение турбулентных потоков и увеличивают теплопередающую поверхность. (Аналогично Fast4M может создавать крупные соответствующие каналы охлаждения в формы).

Компания Fast4M также сообщила о достижениях в производстве пресс-форм для выдувного формования, а также RIM (реактивного литьевого прессования) с использованием данной технологии. Для того, чтобы производить применения, требующие использования алюминиевых форм, с новой патентованной системой связывания в печи применяются специальные сплавы с термическими свойствами, аналогичными термическим свойствам основного алюминия для сцепления с алюминиевыми листами. Система обеспечивает более плотную герметизацию по сравнению с предыдущей системой, функционирование которой основывалось на использовании эпоксидного связывающего вещества. Первым коммерческим применением этой системы станет изготовленный выдувным формованием спойлера автомобиля.

 

Новые устройства охлаждения для изготовленных выдувным формованием топливных баков изготовлены из ламинированных алюминиевых листов с использованием патентованной технологии от компании Fast4M. Технология обеспечивает более быструю охлаждающую способность.


Громадная преформа

Научно-исследовательская и проектно-конструкторская  консалтинговая компания Sabel Plastechs  создала одну из самых крупных деталей из РЕТ, изготовленных формованием с раздувом и вытяжкой для топливного бака экспериментального автомобиля, который работает на сжатом газе. Десятигалонный бак имеет 10 дюймов в диаметре и 32 дюйма в высоту. Он изготовлен из однофунтовой преформы с толщиной стенок 0.467 дюйма.

Как сообщает Сэм Белчер, президент компании Sabel Plastechs, уже сформовано пятьдесят баков на экспериментальной двухэтапной установке. Новая конструкция и скорость растягивающего стержня являются основными факторами для достижения однородной толщины стенок от 0.022 до 0.025 дюйма. Бак был сформован из РЕТ с более высоким коэффициентом вязкости по сравнению со стандартными смолами для изготовления бутылок.

Бак из РЕТ будет армирован поверх формованием намоткой нити при оболочке из стекла толщиной 0.25-дюймов и термоотверждающейся смолы. Белчер говорит, что контейнеры уже прошли испытания под повышенным напряжением. Производитель автомобилей осуществляет оценку этой идеи, у которой, по данным Белчера, потенциал производства 16 миллионов единиц в год.

 

При подготовке статьи использованы материалы: www.ptonline.com

Академия Конъюнктуры Промышленных Рынков оказывает три вида услуг, связанных с анализом рынков, технологий и проектов в промышленных отраслях - проведение маркетинговых исследований, разработка ТЭО и бизнес-планов инвестиционных проектов.
• Маркетинговые исследования
• Технико-экономическое обоснование
• Бизнес-планирование

Автор:

Академия Конъюнктуры Промышленных Рынков
Тел.: (495) 918-13-12, (495) 911-58-70
E-mail:
mail@akpr.ru
WWW: www.akpr.ru

Версия для печати | Отправить |  Сделать стартовой |  Добавить в избранное

Куплю

19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

Продам

19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

Материалы раздела

БИОПРОИЗВОДНОЕ ПОЛИЭФИРНОЕ ВОЛОКНО ECO CIRCLE PLANTFIBER
СЭНДВИЧ-ПАНЕЛИ INDUSTRIUM
ПОЛИМЕРЫ ИЗ CO2
DUPONT CORIAN В ОТДЕЛКЕ МЕТРО В НЕАПОЛЕ
ЖЕЛЕЗООКИСНЫЕ ПИГМЕНТЫ для ЛИТИЙ-ИОНЫХ БАТАРЕЙ
ШЛЕМЫ ИЗ СКРАПА
МАТЕРИАЛЫ DUPONT CORIAN в ИНТЕРЬЕРАХ «АЭРОЭКСПРЕСС»
КАК ОПРЕДЕЛИТЬ СТОЙКОСТЬ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ?
КАБЕЛЬНЫЕ ЛОТКИ CABLOFIL
ОБЛЕГЧЁННЫЕ ПЛИТЫ SUPERPAN STAR
ПЕРВЫЕ КАРБОНОВЫЕ ДИСКИ
БУДУЩЕЕ ОРГАНИЧЕСКИХ СВЕТОДИОДОВ
НОВЫЕ ПЛЕНКИ для ОПК
БРОНЯ НА ОСНОВЕ САПФИРА
ПОСЛЕДНИЕ РАЗРАБОТКИ BASF ДЛЯ АВТОПРОМА
НОВЫЕ ПОЛИМЕРЫ ДЛЯ МЕДИЦИНЫ
ОРГАНИЧЕСКАЯ ЭЛЕКТРОНИКА
ПОЛИМЕРЫ из ОТХОДОВ ЖИВОТНОВОДСТВА
ГИБКИЕ СОЛНЕЧНЫЕ БАТАРЕИ
ТОНКОПЛЕНОЧНАЯ ФОТОВОЛЬТАИКА
ПОЛИМЕРЫ из ЦЕЛЛЮЛОЗЫ
КОМПОЗИТЫ, АРМИРОВАННЫЕ УГЛЕВОЛОКНОМ
НОВЫЕ ПРОДУКТЫ ИЗ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
НОВЫЕ РАСТВОРНЫЕ БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНЫХ КАУЧУКИ (S-SBR) «LANXESS»
НАНОПОКРЫТИЯ для ТЕПЛИЦ
НОВЫЕ АДГЕЗИВЫ 3M для ЭЛЕКТРОНИКИ
ИСКУССТВЕННОЕ СЕРДЦЕ
БОЛЬШЕ ГРУЗОВ МОЖНО ПЕРЕВОЗИТЬ В БИГ-БЕГАХ
БИОИЗОПРЕН – БУДУЩЕЕ ШИННОЙ ОТРАСЛИ
«БЕЛКОВЫЕ» МИКРОСХЕМЫ
НОВЫЙ КОАЛЕСЦЕНТНЫЙ ФИЛЬТР GE
АВТОМАТИЗАЦИЯ на «ГАЛОПОЛИМЕРЕ»
НОВАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ BASF
ПОЛИЭФИРНЫЕ ТКАНИ ECO STORM
ОПАСНОСТЬ ДЕТСКОЙ БИЖУТЕРИИ
ПОЛУЧЕНИЕ ТОНКОСЛОЙНОГО ФТОРОПЛАСТОВОГО ПОКРЫТИЯ
УГЛЕРОДНЫЕ ВОЛОКНА В АВТОПРОМЕ
«УМНАЯ» СИСТЕМА RFID КОНТРОЛЯ
«ХОЛЛОФАЙБЕР» как МЕЖВЕНЦОВЫЙ УТЕПЛИТЕЛЬ
НОВЫЙ ПРОТЕКТОРНЫЙ АГРЕГАТ «НИЖНЕКАМСКШИНА»
ЗАЩИТНЫЕ МАТЫ NEOPOLEN НА СПОРТИВНЫХ ТРАССАХ
НАНОТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ ДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
МАТЕРИАЛЫ DUPONT НА ЕВРО-2012
ПЕРЕРАБОТКА БИОМАССЫ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ЦБК
KELLOGG BROWN: технология получения пропилена из нафты

>>Все статьи

Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru
Copyright © Newchemistry.ru 2006. All Rights Reserved