На первом этапе существует проблема выбора определенного типа теплообменного оборудования не только между кожухотрубными и пластинчатыми теплообменниками, но и между различными видами пластинчатых и кожухотрубных теплообменников. В настоящее время, при внедрении пластинчатых теплообменников, например, в тепловых сетях, потребители отмечают плохое качество водоподготовки. Тем самым, сварные и паяные теплообменные аппараты выходят из строя и теряют свои функциональные показатели, т.к. химическая очистка оборудования не справляется полностью с их очисткой, а возможности разобрать и очистить такие теплообменники нет.

Особенно данная проблема стоит перед теплогенерирующими компаниями (предприятия ЖКХ или тепловые хозяйства (ТГК)). В России традиционно используемая при теплогенерации вода очень жесткая, в то время, как в Западной Европе она намного мягче. Это также необходимо учитывать при проектировании теплообменников для теплоэнергетики.

Общие требования к теплообменным аппаратам следующие: обеспечение наиболее высокого коэффициента теплопередачи при возможно меньшем гидравлическом сопротивлении; компактность и наименьший расход материала; надежность и герметичность в сочетании с разборностью и доступностью поверхности теплообмена для механической очистки ее от загрязнений.

Также существенным положительным фактором работы потребителей с конкретным производителем теплообменников будет соблюдение заявленных параметров оборудования реальным.

Многие производители теплообменников в целях удешевления продукции используют пластины из менее качественной стали AISI 304, которые выходят из строя за 5–7 лет из-за сквозной коррозии, и прокладки NBR , для которых максимальная рабочая температура – 110 ° С. В этом случае срок службы теплообменников значительно снижается,   уплотнительные прокладки придется менять гораздо чаще.   Следует отметить, что у многих производителей стоимость уплотнительных прокладок составляет большую долю от общей стоимости теплообменника.

Обычно максимальное рабочее давление в тепловом пункте составляет 12 кгс/см2, при проведении гидравлических испытаний – 16 кгс/см². Именно с учетом данных параметров должны подбираться теплообменники. Рабочее давление в аппарате определяется в меньшей степени толщиной и конструкцией пластин, а в большей степени толщиной прижимных плит рамы и стяжными болтами теплообменника. Некоторые производители, которые с целью удешевления теплообменников делают облегченные рамы. Такой теплообменник не сможет надежно работать при указанных выше давлениях, особенно при значительных изменениях температуры и давления.

Кожухотрубные теплообменники должны быть малогабаритными с улучшенными теплообменными свойствами и эффектом самоочистки.

Еще одним требованием потребителей к проектированию теплообменных аппаратов является контроль предельного отклонения внутреннего диаметра кожуха теплообменников с жидкостным теплоносителем, подаваемым в межтрубное пространство, который должен соответствовать проектным нормам, что не всегда соблюдается производителями теплообменных аппаратов.

В нефтегазовой сфере потребители предъявляют следующие требования к качеству теплообменных аппаратов: теплообменники должны быть также коррозионностойким по отношению к внутренней и внешней среде, выдерживать высокие давления и температуры, быть предельно компактным и обеспечивать регулярную легкую механическую и химическую очистку поверхностей теплообмена.

При использовании теплообменных аппаратов в целлюлозно-бумажной промышленности технологические среды содержат волокна и твердые частицы. Для таких сред необходимы специальные пластины (при использовании пластинчатых теплообменников) с широким зазором. Ширина каналов в таких аппаратах должна достигать 12 мм и выше, что позволяет применять их с очень загрязненными средами.

Наряду с техническими и функциональными требованиями к теплообменным аппаратам, потребители теплообменного оборудования выдвигают ряд требований организационного характера:

• соблюдение сроков поставки и монтажа оборудования;
• техническое сопровождение установки оборудования;
• гарантийное и сервисное обслуживание;
• кредитование (особенно характерно для муниципальных организаций).

Некоторые потребители отмечают потребность в консультации не только по выбору теплообменного оборудования, но и в оптимальном сочетании всего технологического цикла производства продукции, в котором участвует теплообменный аппарат.

При развитии рынка миникотельных данные генерирующие компании все большее вниманию уделяют энергосбережению, как в области теплопередающих конструкций (потери тепла в трубопроводах), так и в области оборудования по генерации тепла (теплообменники). Таким образом, потребители теплообменного оборудования подобных организаций отдают большее предпочтение теплообменникам с повышенными характеристиками теплопередачи при малых габаритных размерах.

Подробнее с ситуацией на российском рынке теплообменного оборудования можно познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок кожухотрубчатого теплообменного оборудования в России».

Об авторе:
Академия Конъюнктуры Промышленных Рынков оказывает три вида услуг, связанных с анализом рынков, технологий и проектов в промышленных отраслях - проведение маркетинговых исследований, разработка ТЭО и бизнес-планов инвестиционных проектов.
• Маркетинговые исследования
• Технико-экономическое обоснование
• Бизнес-планирование

Академия Конъюнктуры Промышленных Рынков
Тел.: (495) 918-13-12, (495) 911-58-70
E-mail: mail@akpr.ru
WWW: www.akpr.ru