АНАЛИЗ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ ЛАМП


В России существует 2 поставщика оборудования для утилизации люминесцентных ламп – ООО Венчурная фирма «Фид-Дубна» и ООО НПП «Экотром». ООО «Фид-Дубна» предлагает для утилизации люминесцентных ламп установку «УРЛ-2М», компания ООО НПП «Экотром» предлагает установку «Экотром-2». Также известно оборудование шведских фирм MRT и Scandinavian Recycling AB, а также немецкой фирмы Werec Gmbh.


Принцип действия установки УРЛ-2М основан на сильной зависимости давления насыщенного пара ртути от температуры. Обрабатываемые лампы разрушаются в камере установки, нагреваются до температуры быстрого испарения ртути, а пары ртути откачиваются вакуумной системой установки через низкотемпературную ловушку (НТЛ), на поверхности которой происходит конденсация атомов ртути, стекающей в сборник в виде жидкого металла после размораживания ловушки.
Технические характеристики установки УРЛ-2М

Параметр

Значение
Время выхода на режим1 час
Производительностьдо 200 ламп/час и 8000 горелок ДРЛ и ЭСЛ/смену (8 часов)
Размеры обрабатываемых лампдо 1600 мм.
Температура демеркуризациидо 450 град.С
Остаточное содержание ртути:
в отходящих газахне более 0,0003 мг/м.куб.
в стекло боене более 2,1 мг/кг
Габаритные размеры1900х1280х2100 мм
Вес720 кг
Макс. потребляемая электрич. мощностьне более 15 кВт

Основное отличие установки «Экотром-2» заключается в том, что в ней сначала осуществляется продув лампы от амальгамы и ртути, после чего лампа измельчается. На стекло лампы на расстоянии 3-5 мм от цоколя наносится температурная или механическая риски или обе последовательно (4). Эта операция занимает 5с; после характерного треска на лампе появляется кольцевая трещина, однако за счёт вакуума внутри лампы, цоколь самопроизвольно от лампы не отделяется в течение 30-40мин. Для отделения цоколя необходимо к лампе приложить незначительное усилие и после его отделения лампа немедленно вводится в межтрубное пространство отдувочного устройства (3); второй цоколь отделяется после отдувки люминофора. После ввода лампы в межтрубное пространство автоматически включается пылесос (9) газоочистной системы и в межтрубном пространстве возникает вакуум, а затем через 0,1-0,2с включается подача в лампу сжатого воздуха давлением около 4 бар. Осушенный и подогретый воздух из ресивера (2) через трубку поступает в лампу, предварительно, за счёт встроенного в трубку устройства, приобретая высокочастотные колебания. Сдуваемый с внутренней поверхности лампы люминофор удаляется в систему очистки технологических газов. Для усиления эффективности процесса обезвреживания в сжатый воздух, за счёт эжекции, из небольшой ёмкости с кристаллическим йодом, вовлекаются его возгоны. Одновременно, при обтекании воздухом лампы снаружи, она очищается от возможных загрязнений, возникших при сборе, хранении и т.п. В сравнении с другими способами обезвреживания люминесцентных ламп, этот способ даёт самое чистое стекло и цоколи, содержание ртути в которых не превышает лимитов, установленных ГН2.1.7.2041.

Технологический газ, загрязнённый люминофором, стеклянной пылью и парами ртути поступает в аппараты газоочистки и последовательно очищается от твёрдых частиц и аэрозолей в циклоне (5), фильтрах тонкой очистки (6), а затем от паров ртути в адсорбере (7). Не прореагировавшие со ртутью, пары йода поглощаются активированным углем и модифицируют его, повышая сорбционную способность. Очищенный от паров ртути до предельно допустимых концентраций, установленных для воздуха населенных мест, технологический газ (воздух) удаляется в атмосферу или цеховую аспирационную систему. Уловленный аппаратами люминофор и стеклянная пыль накапливаются в технологическом сборнике-преобразователе люминофора (10), где находится до 20 кг измельчённой стекломассы, полученной при измельчении энергосберегающих и бактерицидных ламп, боя люминесцентных ламп и ртутьсодержащих трубок, горелок и прочих стеклянных приборов после удаления из них металлической ртути.

Предварительно, до установки технологического сборника под циклон (5) газоочистки, он устанавливается под измельчителем стекла (11) ртутьсодержащих ламп всех типов. Измельчитель подключается к системе газоочистки установки. Лампы, за исключением целых прямых люминесцентных, освобождаются от цоколей, арматуры, стеклянных колб и поштучно измельчаются. Технологический газ очищается от взвешенных частиц и паров ртути, как указано в предыдущем абзаце.

Технологический сборник, установленный под аппаратом газоочистки, после наполнения люминофором, снимается и в нем осуществляется технологический процесс сульфидирования и минерализации с применением препарата демеркуризационного Э-2000Т и получением продукта IV класса опасности. На место снятого технологического сборника устанавливается очередной сборник из-под измельчителя, а на его место - сборник, освободившийся после процесса сульфидирования и минерализации.

Производительность установки «Экотром-2» составляет до 150 линейных люминесцентных ламп в час. Оборудование, предлагаемое компаниями MRT и Scandinavian Recycling AB по принципу работы подобно оборудованию, предлагаемому компанией «Фид-Дубна», но последнее имеет меньшую производительность. Производительность, предлагаемая европейскими поставщиками, варьируется от 300 до 1500 кг в час, что примерно соответствует 1 300-7 000 ламп в час.

Стоимость установок европейского производства составляет от 300 тыс. Евро, стоимость установки «Экотром-2» модификации 150 составляет 590 тыс. руб. с НДС, стоимость установки модификации 300 составляет 625 тыс. руб. с НДС.


С текущей ситуацией и прогнозом развития российского рынка люминисцентных ламп и светодиодов можно познакомиться в отчетах Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков:

Рынок люминисцентных ламп в России 

Рынок светодиодов в России