Бесконтактный инфракрасный способ прогрева обеспечивает быстрый и равномерный прогрев плёнки до температуры, рекомендованной производителем. После нагрева плёнки начинается этап вакуумирования. Под этим подразумевается удаление воздуха из полости между поверхностью стола и натянутой над заготовками пленкой. В результате атмосферное давление с усилием 950 кг/м2 равномерно прижимает разогретую плёнку к поверхностям уложенных на столе заготовок, а температура, накопленная плёнкой, активирует клеевой слой. По окончании периода выдержки под давлением (2-3 мин.) процесс приклеивания плёнки заканчивается. После завершения этапа прессования и остывания пленки, заготовки обрезаются по контуру детали от излишков плёнки. Прочность клеевого шва достигает максимального значения спустя сутки. Долгое время сдерживающим фактором в организации собственного производства была высокая стоимость вакуумных прессов импортного производства. Теперь появилось оборудование из импортных комплектующих с такими же параметрами, но по гораздо более привлекательной цене. К плюсам также следует отнести более доступное обслуживание. Сжатый воздух потребуется для форматно-раскроечного и обрабатывающего центров, воздушно-мембранного пресса и системы клеенанесения.

После облицовки ПВХ пленкой, согласно конструкции двери, происходит установка пластика или стекла на штапиках МДФ.

Рис. Раздвижная дверь с частичным остеклением

После чего происходит установка необходимой фурнитуры, упаковка двери и хранение.

Как правило, в комплект раздвижной двери включают:

- полотно двери,
- дверную коробку,
- ручки и другая фурнитура,
- раздвижной механизм.