Микроволновый генератор используется как источник энергии. СВЧ-сигналы по микроволновому волноводу подаются на линейный аппликатор в вакуумной камере, в которой происходит нанесение покрытия на полимерную пленку. Cмесь реакционных газов состоит из SiH4, кислорода и других дополнительных газов. Полимерная пленка должна быть расположена перпендикулярно потоку газов в камере. Для осуществления реакции нужно осуществлять нагрев камеры, что приводит к началу реакции газов, которые образуют покрытие на поверхности пленки. Процесс осаждения выглядит следующим образом: происходит реакция силана и кислорода, в результате которой получается оксид кремния, который осаждается на пленке. SiH 4 + O 2 → SiO 2 + 2H 2 Давление в данной камере осаждения: 66,5 Па, температура реакции – 420°С. Одним из преимуществ данного процесса является возможность контроля состава барьерного покрытия, регулируя состав смеси реакционных газов. Таким образом, мы можем контролировать механические и химические свойства покрытия. Схема транспортировки полимерной ленты и процесса нанесения покрытия из оксида кремния методом химического парофазного осаждения усиленного плазмой. Источник: E. Finson, J.Felts, Airco Coating Technology, Concord, CA В данном проценте коэффициент использования реакционных газов составляет 60%. В данном процессе наилучшие барьерный свойства получаются при нанесении покрытия на ПЭТ или ОПП пленку. 2) Нанесение барьерного покрытия из оксида кремния на ПЭТ пленку методом выпаривания в вакууме при помощи нагрева электронным пучком: Нанесение оксида кремния происходит путем вакуумного осаждения при помощи нагрева электронным пучком. Прозрачные барьерные пленки производятся путем выпаривания и осаждения оксида кремния на полимерную пленку. Для выпаривания применяются индукционный и электрический нагрев. Распыление и нагрев электронным пучком применяются для улучшения качества пленки. В качестве покрытия сейчас используют не монооксид кремния, а смесь металлического кремния и диоксида кремния, поскольку это дешевле. Среди выпаривающих технологий, технология нагрева электронным пучком имеет преимущество достижения эффективного выпаривания, при помощи локальной концентрации энергии электронного луча, однако имеет недостаток, заключающийся в снижении вакуума и непостоянной скорости осаждения. Оксид кремния выпаривается и наносится при помощи технологии нагрева электронным пучком. Нанесение оксида алюминия Компания Camvac разработала технологию нанесения покрытия из оксида алюминия, используя модифицированный металлизатор. Используя данную технологию, при подаче нужного количества кислорода в нужное время, можно контролировать процесс оксидирования покрытия. Данная технология была запатентована и в течение многих лет была единственны дешевым способом нанесения барьерных оксидных покрытий. Другой новейший способ нанесения оксидных покрытий был разработан Фраунхоферским институтом в Дрездене совместно с компанией по переработке ПП «Applied Materials». В данной технологии во время процесса осаждения используются дополнительные плазмы для активации и реактивации газов, а также для инициации поверхностных реакций и уплотнения наносимого покрытия. Таким образом, в данной технологии используется металлизатор для быстрого выпаривания алюминиевого расплава, а затем плазма для активизации кислорода, чтобы ускорить преобразование металла в оксид. Нанесение поливинилдехлорида Технология заключается в нанесении поливинилдехлорида на поверхность ПЭТ пленки/контейнера, сушки покрытия с помощью инфракрасного излучения, и одновременного охлаждения покрытия и ПЭТ пленки или контейнера при помощи холодного воздуха, что позволяет избежать неровностей на поверхности покрытия. Поливиниловый спирт Нанесение барьерного покрытия, состоящего из поливинилового спирта, крахмала и поверхностно-активного вещества, на полимерную пленку. Область применения - пищевая и фармацевтическая упаковка. Состав покрытия: 20% - поливиниловый спирт, от 0,1 до 10% - крахмал, от 0,03 до 5% - ПАВ. Предпочтительный к использованию крахмал – мальтодекстрин, предпочтительные поверхностно-активные вещества – лецитин, диоктил натрий сульфосукцинат и их комбинации, также возможно добавление антимикробных компонентов, таких как триклозан или метилпарабен. Данные игридиенты растворяются в воде или водосодержащем растворителе. Данное покрытие подходит для нанесения на ПП или ПЭТ пленку, нейлон, полиэтилен, полиэцеталь и поликарбонат. Существует два способа нанесения данного покрытия: 1)Первый способ нанесения данного покрытия заключается в нанесении покрытия на пленку в процессе производства пленки. В данном случае покрытие наносится способом термической усадки. Предварительно перед нанесением полимерная пленка обрабатывается в коронном заряде. |