На ОАО «Воскресенские минеральные удобрения», в соответствии с утвержденным планом-графиком, в установленный срок и в полном объеме завершен капитальный ремонт цеха экстракционной фосфорной кислоты №4 (ЭФК №4).

Коллективом цеха, ремонтной службойопределены дефектные участки. Взамен изношенного было изготовлено новое оборудование: 4 дросселя диаметром 1200 мм были установлены на газоходах от вентиляционных установок, на вакуум-выпарных установках были изготовлены и установлены царги циркуляционного контура, что повысило надежность самих установок. На бункере удаления фосфогипса была заменена нижняя часть, что позволит снизить простои цеха в связи с чисткой данного оборудования. Также была произведена замена кожуха вентилятора ВНЖ-15,5, что значительно улучшит условия труда работников цеха.

При планировании и проведении капитального ремонта в цехе ЭФК №4 большое внимание было уделено природоохранным мероприятиям, в рамках которых были изготовлены и установлены гидрозатворы на мешалках экстрактора, что позволит значительно снизить выбросы вредных веществ в атмосферу. Замена элементов и участков технологических трубопроводов исключит возможность  пролива кислот при транспортировке по межцеховым коммуникациям.

Главный механик ОАО «Воскресенские минеральные удобрения» Александр Сунгуров отметил: «Продукция цеха ЭФК №4 является основным компонентом для выпуска удобрений, поэтому должное качество и выдержанные сроки остановочного капремонта очень важны. В этом году цех ЭФК №4 выполнил ремонт строго в установленный срок. Отмечу, что впервые срок капитального ремонта был сокращен до 25 дней, а его качество при этом повысилось – первую партию кислоты цех выпустил в день завершения ремонта. Это стало возможным благодаря происходящим на заводе системным изменениям и реформам, а также слаженной работе всего коллектива».

Специалисты завода отмечают, что эффективность проведения капитального ремонта была также повышена за счет оперативной информации, получаемой в режиме реального времени из внедренной на предприятии автоматизированной системы управления процессами технического обслуживания и ремонта оборудования (ТОиР). Ремонтным подразделениям удалось повысить степень готовности перед капитальными ремонтами, и как результат -  были выполнены работы должного качества, в строго установленный бюджет и сроки. А благодаря накопленной в автоматизированной системе аналитической информации по работам, выполненным в период капитального ремонта, в будущем это позволит специалистам предприятия еще более эффективно планировать деятельность.

Подробнее с текущей ситуацией и прогнозом развития российского рынка апатитового и нефелинового концентратов можно познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок апатитового и нефелинового концентратов в России».