2
|
|
Подробную информациб об инновационных продуктах и решениях Umicore Platinum Engieneered Materials для производства азотной кислоты можно узнать на сайте: www.umicore.com
|
Уважаемые читатели, приветствуем Вас в специальном тематическом разделе, посвященном технологиям и инновациям для азотной промышленности! Азотная промышленность в России – один из базовых сегментов химической индустрии, за которым стоят заводы «большой химии». Они обеспечивает сырьем и реактивами множество других химических производств. Но в первую очередь, от эффективности их работы зависит развитие сельского хозяйства, которое эта отрасль обеспечивает минеральными удобрениями…. В России сегодня сложилась благоприятная ситуация для деятельности «азотных» предприятий. Но рыночная конъюнктура, рост стоимости ресурсов, ужесточающиеся требования к защите окружающей среды и промышленной безопасности стимулируют разработку и внедрение более совершенных технологических процессов.
Возьмем один из важнейших отраслевых сегментов – производство азотной кислоты. Сегодня разработчики и поставщики катализаторов для процесса Оствальда должны кардинально изменить свой образ и стратегии работы на рынке, с тем чтобы предлагать «азотчиками» не просто катализаторы, а каталитические системы… Компания Umicore, имеющая большой опыт работы в данной сфере и готовая предложить предприятиям индивидуальные эффективные решения в области катализа, приглашает Вас ознакомиться с материалами по тенденциям и прогрессу в азотной промышленности. Д-р. Юрген Нойманн |
Кроме того, планируется строительство в Сургутском районе комбината "Сургутполимер" по производству полипропилена, линейного полиэтилена, метанола, клеящих и пропиточных меламино-карбомидо-формальдегидных смол, минерального удобрения, древесных плит. Объем инвестиций - 27 млрд. рублей. Также в регионе предусмотрено строительство производственного комплекса по переработке ПНГ в метанол, другие высоколиквидные полимерные материалы и производство древесных плит. Объем выпускаемой продукции 300 тыс. тонн метанола в год. В результате осуществления этих проектов, доведение выпуска газохимической продукции достигнет до 3 млн. тонн в год. К 2012 году, при условии выполнения региональной программы повышения уровня использования ПНГ, объем ресурсов ПНГ составит 35,8 млрд. кубометров, объем утилизации ПНГ - 34 млрд. кубометров, будет сожжено 1,8 млрд. кубометров, уровень использования составит 95%. Хотя заводы, входящие в будущий промышленный комплекс, активно представлены в реестре приоритетных инвестиционных проектов округа, до реального воплощения многим проектам еще далеко. Откуда ноги растут Для начала - несколько слов о том, зачем вообще Югре развивать нефтегазохимию. Во-первых, производство продуктов глубокой переработки углеводородного сырья - это производство с высокой добавленной стоимостью, то есть оно попросту выгоднее. Еще на заре ХХ века русский ученый Д. И. Менделеев писал: «Сырая нефть - не топливо, топить можно и ассигнациями». Нефть - сложное химическое сырье, из которого производят синтетику, пластмассы, моющие средства, присадки, красители и многое другое. Во-вторых, с развитием газохимии решается задача ухода от монопрофильной экономики в сторону многосекторной - то, что называется словом «диверсификация». Это, в свою очередь, делает производство более социально ориентированным, инновационным, устойчивым к циклам подъемов и спадов мировых ресурсных рынков. Сегодня бюджет Югры едва ли не впрямую зависит от цены на нефть на мировых рынках: ее колебаниями объясняются как недополученные, так и дополнительные доходы. Кроме того, пик добычи нефти, по большинству оценок, мы уже прошли в 2008 году, так что доходы от этого вида деятельности дальше будут только предсказуемо снижаться. Наконец, в-третьих, нефтегазохимический кластер - в особенности та его часть, что связана с утилизацией попутного нефтяного газа (ПНГ), - решает и экологические проблемы. Сегодня Министерство природных ресурсов и экологии РФ оценивает годовые объемы выхода ПНГ в 55 млрд кубометров. При этом лишь 26 % его направляется в переработку, 47 % идет на нужды промыслов либо списывается на технологические потери. Конечно, нефтяники могут закачивать попутный газ обратно в нефтеносные недра, чтобы повысить давление и облегчить выход нефти, но эта технология не везде применима. Оставшиеся 27 % газа бесцельно сжигаются в факелах, что наносит колоссальный ущерб окружающей среде нефтегазодобывающих регионов. В ожидании решительных действий Нефтегазохимический кластер, согласно стратегии развития Югры до 2020 года, формируется преимущественно на территории Сургутского, Нижневартовского и Нефтеюганского районов и включает глубокую переработку попутного нефтяного газа и нефти. Предполагается производство метанола и продуктов его переработки - карбамидоформальдегидные смолы и концентраты для местной промышленности, меламин, полиэтилентерефталат. Кроме этого предполагается производство полиэтилена, сжиженных газов, битума и других продуктов переработки углеводородного сырья. Развитие малотоннажной газопереработки и газохимии через строительство установок по переработке нефтяного газа и т. д. Как и в любой другой отрасли, тут есть проекты, которые правительство Югры считает наиболее важными. Они входят в специальный Реестр приоритетных инвестиционных проектов - такой реестр утвержден на 2007-2011 годы. В этот список включен 81 инвестиционный проект по 17 направлениям с совокупным объемом инвестиций свыше 452 млрд. рублей. Так, в реестр включен газохимический комбинат "Сургутполимер", который, по замыслу НК «Сургутполимер», должен выпускать полиэтилен и ряд другой газохимической продукции. Период реализации обозначен в 2009+2011 годах, но сегодня уже очевидно, что в эти сроки проект реализован не будет. Вообще «Сургутполимер» появляется в подобных реестрах уже без малого 20 лет. Изначально предполагалось, что в состав акционеров предприятия могли бы войти «Сургутский ГПЗ», «Сургутнефтегаз», «Сургутгазпром». Однако реального инвестора на проект так и не нашлось. Так, по сообщению СИА-ПРЕСС, в мае 2010 года генеральный директор ООО «Газпром переработка» Юрий Важенин отмечал на пресс-конференции, что интерес к проекту существует, но сегодня компания строит аналогичный объект… на Ямале. Строительство Уренгойского нефтехимического комплекса было разморожено в 2008 году, и к 2013 году завод должен заработать. Что будет с его югорским аналогом - пока неясно. Но именно сейчас, по мнению Юрия Важенина, его стоит реализовать: Сургутский завод по стабилизации конденсата, таким образом, смог бы решить свои производственные проблемы. Сегодня завод вынужден издалека привозить присадки к бензинам, которые, в свою очередь, производятся из продукции «Сургутского ЗСК». По словам собеседника «Новостей Югры» в департаменте экономического развития автономного округа, в аналогичной ситуации находятся и некоторые другие проекты из реестра. |