СОДЕРЖАНИЕ: |
НАУКА и ТЕХНОЛОГИИ |
ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА |
ЭКОЛОГИЯ |
СОТРУДНИЧЕСТВО |
СОБЫТИЯ ОТРАСЛИ |
|
|
|
|
|
ТЕХНОЛОГИИ АЗОТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
|
1
Процессы и прогресс |
2
|
|
Подробную информациб об инновационных продуктах и решениях Umicore Platinum Engieneered Materials для производства азотной кислоты можно узнать на сайте: www.umicore.com
|
Уважаемые читатели, приветствуем Вас в специальном тематическом разделе, посвященном технологиям и инновациям для азотной промышленности! Азотная промышленность в России – один из базовых сегментов химической индустрии, за которым стоят заводы «большой химии». Они обеспечивает сырьем и реактивами множество других химических производств. Но в первую очередь, от эффективности их работы зависит развитие сельского хозяйства, которое эта отрасль обеспечивает минеральными удобрениями…. В России сегодня сложилась благоприятная ситуация для деятельности «азотных» предприятий. Но рыночная конъюнктура, рост стоимости ресурсов, ужесточающиеся требования к защите окружающей среды и промышленной безопасности стимулируют разработку и внедрение более совершенных технологических процессов.
Возьмем один из важнейших отраслевых сегментов – производство азотной кислоты. Сегодня разработчики и поставщики катализаторов для процесса Оствальда должны кардинально изменить свой образ и стратегии работы на рынке, с тем чтобы предлагать «азотчиками» не просто катализаторы, а каталитические системы… Компания Umicore, имеющая большой опыт работы в данной сфере и готовая предложить предприятиям индивидуальные эффективные решения в области катализа, приглашает Вас ознакомиться с материалами по тенденциям и прогрессу в азотной промышленности. Д-р. Юрген Нойманн |
Список сообщений |
|
|
22.11.2010 ЭФФЕКТ ОТ МОДЕРНИЗАЦИИ АММИАЧНЫХ ПРОИЗВОДСТВ |
Использование более эффективных агрегатов аммиака позволит высвобождать до 4,5 млрд кубометров газа в год, заявил директор по стратегическому развитию ЗАО "ФосАгро АГ" Борис Левин.
| | В настоящее время в России действуют 28 агрегатов аммиака, которые производят 13 млн тонн этой продукции, пишет Rupec.ru. "Если этот объем аммиака производить на энергоэффективных агрегатах, мы можем высвободить 4,5 млрд кубометров газа в год", - отметил он. При текущих ценах поставки газа в Европу (порядка $270 за тысячу кубометров), ежегодный экономический эффект от этого превысит $1 млрд в год. По его расчетам, если эту цифру умножить на нормативный срок службы агрегата аммиака (порядка 20 лет), то при объеме производства в 13 млн тонн для экспортеров будет высвобождено экспортных ресурсов (без дисконтирования) на $26 млрд. При этом капвложения в строительство новых агрегатов составят $10-12 млрд. За последние 10 лет среднеотраслевой расход природного газа на тонну аммиака сократился до 1190 кубометров, достигнув в 2009 году 1130 кубометров на отдельных предприятиях. Однако, по его словам, возможно довести расход потребления газа до 850 кубометров на тонну продукции. Б.Левин отметил, что введение новых энергоэффективных агрегатов становится все более актуальным в связи с постепенным переводом цен на газ в РФ на равнодоходность с экспортными ценами. Показатель потребления природного газа является одним из важнейших факторов, определяющих рентабельность производства аммиака. На выработку 1 тонны аммиака российские агрегаты потребляют 1115-1380 м3 природного газа. Зачастую высокое потребление природного газа связано с тем, что большинство российских агрегатов являются устаревшими и значительно уступают используемым в передовых странах по энерго- и материалоемкости и экологическим требованиям. Но в последние годы на большинстве предприятий проводятся работы по реконструкции и модернизации производств, в результате которых расход природного газа и электроэнергии снижается. Наилучшие показатели по расходу природного газа находятся на данный момент на уровне 1115 м3. Ниже представлены показатели потребления природного газа на некоторых российских производствах: Расход природного газа на производство аммиака на некоторых российских предприятиях Предприятие | Расход природного газа, м3 на тонну NH3 | ОАО «Акрон» | 1,115; 1,130 (в зависимости от агрегата) | ОАО «Минеральные удобрения» | 1,174 | ОАО «Азот» (Березники) | 1,250 | На данный момент основным конкурентным преимуществом российских производств аммиака является дешевый природный газ. Проследить изменение себестоимости производства аммиака в различных регионах мира можно по данным, представленным в нижеследующей таблице. Видно, что себестоимость производства аммиака в России одна из самых низких. В то же время, технологии производства, ресурсо- и энергопотребление на российских предприятиях существенно выше, чем на современных производствах, введенных в эксплуатацию в последние годы. Этот факт говорит о том, что без модернизации существующих производств, ввиду вероятного роста цен на исходное сырье, себестоимость аммиака существенно возрастет. Себестоимость производства аммиака в различных странах Страна | Цена пр. газа, $/м3 | Себестоимость пр-ва аммиака, $/т | США | 200-430 | 220-450 | Канада | 200-300 | 220-300 | Зап. Европа | 200-450 | 220-470 | Украина | 100-130 | 180-200 | Тринидад | 100 | 120-150 | Россия | 40-60 | 130-160 | Индонезия | 70-80 | 100-120 | Аргентина | 50-70 | 80-100 | Австралия | 40-60 | 70-90 | Венесуэла | 40-60 | 70-80 | Ближний Восток | 30-40 | 60-90 | С анализом российского рынка карбамида Вы можете познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок аммиака и карбамида в России». | |
|
|
Куплю
19.04.2011 Белорусские рубли в Москве Москва 18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД Москва 04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку. Москва |
Продам
19.04.2011 Продаем скипидар Нижний Новгород 19.04.2011 Продаем растворители Нижний Новгород 19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у. Нижний Новгород |
|
|
|
|