Приветствуем Вас в разделе, посвященном технологиям эффективного использования отходов - шлаков - в промышленности!
Шлаки - это отходы ряда производств с высокотемпературными технологическими процессами. Шлаки рождаются в металлургических печах, на тепловых электростанциях, на химических предприятиях и др. отраслях.
Количество шлаков из года в год растет, по мере того как растет и развивается промышленность. Научные исследования и опыт показали, что шлаки могут стать неиссякаемым источником дешевого сырья, в частности, для строительной индустрии. И это особенно актуально сегодня, когда сырьевая база стройиндустрии расширяется за счет роста добычи природных минеральных ресурсов. Стратегической целью должен быть переход на безотходные технологии, вовлечение в производство многотоннажных техногенных экологически чистых продуктов и рециклируемых материалов, в которых законсервирована энергия труда прошлых и настоящего поколений и экологическое благополучие будущих.
Рассматриваются результаты научного поиска безобжиговых вяжущих веществ из тонкодисперсных пород путем их модифицирования шлаками и щелочными активизаторами. Приводятся разработанные авторами схемы классификации минеральных гидравлических вяжущих систем и минерально-шлаковых малощелочных композиционных вяжущих.
Современное развитие технологий армированных и неармированных бетонов связано с необходимостью повышения их конкурентоспособности, для чего необходимо значительно снизить их ресурсо- и энергоемкость, улучшить технические и эксплуатационные характеристики. В связи с постоянным возрастанием стоимости энергоресурсов (электроэнергии, природного газа, нефти и др.), значительным износом печных агрегатов по производству вяжущих, а следовательно, связанного с этими негативными явлениями удорожанием основного продукта для производства бетонов - портландцемента, в настоящее время наблюдается значительный рост цен на продукцию строительной индустрии. Эта тенденция особенно заметна в жилищном строительстве, что не вписывается в национальный проект «Доступное и комфортное жилье - гражданам России». Ситуация усугубляется еще и тем, что портландцемент используется крайне нерационально, т. к. большое его количество расходуется на производство низкомарочных растворов и бетонов М50-М250 и лишь до 20% применяется для изготовления конструкционных высокопрочных бетонов. К тому же обжиговая карбонатная технология получения портландцемента связана с большими выбросами С02, что негативно влияет на экологическую ситуацию.
Научную общественность давно волнует проблема создания безобжиговых вяжущих и строительных материалов на их основе для замены энерго- и ресурсоемкого портландцемента хотя бы в тех сферах строительства, где не нужны его высокие технические и функциональные свойства. Разработка бесцементных вяжущих с максимальным использованием местных сырьевых ресурсов особенно актуальна для регионов, не имеющих в настоящее время предприятий по производству вяжущих, в том числе и для Пензинской области.
Термостойкость (количество водных теплосмен), циклы
СНиП 56-79 ГОСТ 20910-90
-
10-70
Неиссякаемым источником сырьевой базы безобжиговых вяжущих веществ и строительных материалов являются широко распространённые местные материалы (глины, известняки, песчаники, опоки и др) и отходы горнопромышленного комплекса, включающие отходы предприятий нерудных строительных материалов, предприятий по изготовлению облицовочного камня, высокодисперсные отходы горно-обогатительных комбинатов и др. Из всего добываемого в мире этого минерального сырья (100 млрд в год) в качестве общественного продукта используется только 2%, а остальные 98% - в химически малоизмененном состоянии - выбрасываются в виде отходов. На территории России ежегодно образуются 6~8 млрд т отходов, которых только в твердом виде накоплено в отвалах и хранилищах примерно 80 млрдт. Среди твердых отходов значительную часть составляют отходы горной промышленности, золы и шлаки энергетической промышленности, черной и цветной металлургии. В целом доля используемых отходов по стране составляет 8-10%.