Это, безусловно, товар номер один на рынке упаковочных материалов, такие пленки все больше вытесняют бумагу, картон, алюминиевую фольгу и прочие материалы. При применении соответствующей технологии моно- и биаксиальная ориентация пленки позволяет получить целый ряд выгодных свойств за счет изменений в морфологии молекулярной структуры пленки: • Прекрасные механические свойства, например, жесткость, устойчивость к износу, удару и протыканию. • Влагонепроницаемость при воздействии пара и влаги. • Хорошую устойчивость к воздействию масел, жиров, растворителей, а также тепла и холода. • Размерную стабильность и устойчивость к образованию царапин. • Привлекательный глянцевый внешний вид за счет превосходного качества поверхности и высокой прозрачности. • Прекрасную способность подвергаться переработке, нанесению печати и герметизации. Методы ориентации Методами ориентации, применяемыми для производства такой пленки, являются двухрукавная технология и технология с использованием рамы для растягивания и ориентирования плёнки. Двухрукавная технология основана на принципе экструзии трубы с толщиной в 40 – 50 раз больше толщины пленки, которую предстоит произвести, эта труба затем охлаждается в водяной ванне. Собственно биаксиальное растягивание осуществляется за счет формирования второго рукава при обработке при избыточном давлении между двумя прижимными вальцами, а ориентация в машинном направлении достигается с помощью второй пары прижимных вальцов, которые работают с более высокой скоростью (Рисунок 1) . При использовании технологии с применением рамы для растягивания и ориентирования плёнки (Рисунок 1) литую пленку, которая производится из гранулированной пластмассы с помощью экструзии, растягивают в продольном и поперечном направлениях для получения нужных габаритов пленки. Полученный продукт обрабатывают для получения очень тонкой, но жесткой пленки; ее можно обрабатывать либо последовательно, либо одновременно. При использовании линий последовательной обработки сначала растягивают литую пленку в машинном направлении с помощью системы вальцов; растяжение осуществляется за счет варьирования скоростей между группами вальцов. Затем пленка попадает на раму, устройство, напоминающее печь, в котором используются две бесконечные цепи для захвата и растягивания полотна в противоположном направлении по отклоняющимся направляющим. Системы одновременной обработки растягивают пленку в обоих направлениях в одно и то же время. Этого можно достичь механическим способом за счет использования либо конструкции с пантографическим удлинением цепи, либо валов в сочетании с углом расхождения цепи. Ограниченная производительность механических решений и отсутствие гибкости при их использовании привели, в результате, к разработке технологии LISIM, в которой используются линейные двигатели, которые приводят в движение крепления, без цепного соединения. Данный принцип привода, который также используется в высокоскоростных поездах на магнитном подвесе Transrapid, позволяет получить новую степень свободы при производстве высококачественной пленки при скоростном и чрезвычайно гибком производстве.
| 
