СОДЕРЖАНИЕ: |
НАУКА и ТЕХНОЛОГИИ |
ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА |
ЭКОЛОГИЯ |
СОТРУДНИЧЕСТВО |
СОБЫТИЯ ОТРАСЛИ |
|
|
|
|
|
СТРОЙХИМИЯ
|
1
Композиционные материалы, добавки |
2
Уважаемые читатели, приветствуем вас в этом тематическом разделе! Современное строительство невозможно представить без специальных химических продуктов, применение которых позволяет сделать его более эффективным и надежным. Они придают необходимые свойства строительным конструкциям, защищают их от агрессивного воздействия, позволяют улучшить эксплутационное состояние зданий и сооружений. А в некоторых случаях ремонт с применением современных материалов и технологий на базе передовых решений строительной химии позволяет спасти объект от сноса и значительно продлить его жизнь. Такие материалы, повсеместно используемые в строительстве и ремонте, как разнообразные сухие строительные смеси (ССС), грунтовки, специальные составы, готовые к применению водно-дисперсионные наполненные полимерные композиции, затирки, штукатурки, шпаклевки, гидроизолирующие и водозащитные составы, краски, герметики - являются композиционными. Они создаются по общему принципу: вяжущее (связующее), заполнители (наполнители), функциональные и модифицирующие химические и минеральные добавки. Назначение и свойства композиционных матеориалов в значительной степени определяет поведение модифицирующих добавок (например, пластификаторов, антипиренов, гидрофобизаторов, воздухововлекателей и т.д.). Разработка и производство таких добавок относитеся к сфере специальной химии. Именно эта наукоемкая индустрия определяет прогресс в строительной химии и строительных технологиях в целом, о чем пойдет речь на этих тематических страницах. |
Список сообщений |
|
|
16.05.2008 СИЛИКАТНЫЙ КИРПИЧ НА ЦЕОЛИТОВОМ ВЯЖУЩЕМ |
Идея базируется на последних достижениях физической химии силикатов, в частности, синтеза искусственных цеолитов. Поскольку синтез искусственных цеолитов возможен практически из любого алюмосиликатного сырья при относительно «мягких» гидротермальных условиях (t = 90…200 oC, P = 0…12 атм.), то необходимость производить силикатные изделия из песка и извести, компонентов достаточно дорогих и дефицитных, выгоднее заменить эти компоненты на золошлаки, затворенные растворами щелочных соединений и получать те же силикатные изделия при тех же технологических параметрах и тех же энергетических затратах. Капитальные вложения в реконструкцию производства лежат в пределах 6…10 млн. руб., чистая прибыль предприятия, в зависимости от его производительности составляет от 40 до 80 млн. руб. в год.
| | 1. СОЦИАЛЬНЫЕ, ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ, КОММЕРЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ 1.1 Силикатный кирпич в современном строительстве Силикатный кирпич в СССР производился в количестве примерно 15 млрд. штук в год, практически не уступая по объему применения керамического (глиняного) кирпича. В современной России это соотношение несколько изменилось в пользу глиняного кирпича, но, тем не менее, 10,6 млрд. штук условного силикатного кирпича в год, производимого на 88 заводах, достаточно значительный объем. В общее количество – 10,6 млрд. шт. входит примерно 15 % силикатных стеновых блоков и ячеистого бетона. Силикатный кирпич – это в общем случае композиция из негашеной извести и кварцевого песка, подвергнутая гидротермальной обработке в автоклаве (t = 175 … 220 0С, Р = 8 … 16 атм). В результате гидротермальной обработки между известью и кремнеземом происходит взаимодействие, приводящее к образованию низкоосновных гидросиликатов кальция (0,8 … 1,5 СаОxSiO2nН2О), кристаллизация которых в «стесненных» условиях прессованного изделия обеспечивает «склеивание» зерен наполнителя (песка) в прочный камень. Поскольку низкоосновные гидросиликаты кальция кристаллизуются в форме тонких лепестков, пластинок, чешуек со слабой упорядоченностью кристаллов, максимальная механическая прочность при сжатии силикатных изделий не превышает 25,0 МПа. При среднем расходе по отрасли на 1000 шт. кирпича: извести 0,442 т, песка 2,3 м3 (3,9 т), пара 0,432 Гкал, электроэнергии 31,1 кВт.ч, годовое потребление материальных ресурсов составляет, извести СаО – 4,7 млн. т/год (СаСО3 – 8,1 млн. т/год), песка – 42 млн. т/год, пара – 4,6.106 Гкал/год, электрической энергии – 330 млн. кВт.ч/год. Антропогенное воздействие на окружающую среду в связи с деятельностью 88 предприятий: извлечение из недр Земли минерального сырья (песок, известняк) – 6 млн. м3/год, выброс в атмосферу СО2, связанный с обжигом известняка и сжиганием топлива для получения пара и электрической энергии – 6,4 млн. т/год. 1.2. Цеолитовое вяжущее 1.2.1. Щелочные гидроалюмосиликаты В природе цеолиты распространены необычайно широко, что объясняется широтой термодинамического диапазона, в рамках которого синтезируются эти соединения (относительно невысокие параметры концентрации, давления, температуры). Первые работы по синтезу искусственных цеолитов относятся ко второй половине 19-го века. В 1862 г. Девиль смешал порошок двухкальциевого силиката с раствором алюмината натрия. Композицию подверг гидротермальной обработке при 170 0С в течение 12 часов. Был получен продукт, идентифицированный как цеолит «левинит». Наиболее популярным искусственным цеолитом оказался анальцим, который в течение последующих 30 лет синтезировали из всевозможных веществ: из жидкого натриевого стекла и глинозема, из жидкого стекла и алюмината натрия, из кремнезема, глинозема и раствора гидроксида натрия, из полевого шпата и соды, из нефелина и соды, каолина и жидкого стекла и др. Синтез осуществляли при температурах 180 … 200 0С. К ранним работам относится синтез искусственных шабазита, томсонита, натролита, фожазита и др. В двадцатом веке были получены цеолиты, аналогов которым пока в природе не установлено. К ним относятся: натрий-литиевые, натрий-калиевые, магниевые, стронциевые, бариевые, алкил-аммониевые и другие. Основной целью проводимых работ являлось получение высокоэффективных молекулярных сит с высокими ионообменными качествами. По внешнему виду синтетические цеолиты представляли собой порошки, зерна которых отличались высокой механической прочностью. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
|
|
Куплю
19.04.2011 Белорусские рубли в Москве Москва 18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД Москва 04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку. Москва |
Продам
19.04.2011 Продаем скипидар Нижний Новгород 19.04.2011 Продаем растворители Нижний Новгород 19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у. Нижний Новгород |
|
|
|
|