 В целом, герметикам на основе SBC может быть свойственно перемещение в диапазоне +/- 10% и +/- 25%, что помещает их в категорию средне- и высокоэффективных герметиков. Гидрогенизированные сорта этих сополимеров особенно эффективны, поскольку у них повышена стойкость против высоких температур, окисления и химического воздействия.
Одним из важнейших свойств SBC герметиков является многообразие их составов. Благодаря своей термопластической природе SBC можно легко превратить в 100% сухой расплав или герметик на основе растворителя. Смешение осуществляется плавлением или обработкой растворителем. В виде термоплавкого герметика этот материал обладает низкой вязкостью расплава и характеризуется быстрым нарастанием прочности – это придает значительные преимущества в промышленных и строительных отраслях. Растворы SBC очень быстро высыхают, и нарастание прочности происходит очень быстро. Установленный период времени гораздо короче, чем у материалов, обрабатываемых традиционным химическим отверждением, высвобождением воды или у других герметиков на основе растворителей. Растворы SBC на основе растворителей содержат большое количество твердых частиц (50+%). Если сравнивать с другими растворами эластомерных полимеров, то у них аналогичный показатель ограничен 25-35%. В результате степень усадки SBC герметика во время отверждения ниже, чем у других базовых полимеров. SBC герметики применяются главным образом в строительстве (настил пола, черепица, общее зачеканивание, гидроизоляция для сточных вод и труб), отрасли перевозок (герметизация транспортных средств и устойчивость против вибрации), а также в производстве стандартных промышленных товаров (элементы фильтров, общая герметизация и сборка). SBC герметики также часто используются в обработке продуктов питания вследствие того, что определенные составы соответствуют требованиям норм по контакту с продуктами питания. В настоящей статье изучаются характеристики герметиков на основе SBC. Рассматриваются преимущества и недостатки создания и использования SBC герметиков, предлагаются несколько стартовых составов. Также определяются области и возможности применения этих эффективных герметиков. Общие свойства SBC полимеров в системах герметиков В промышленности адгезивов и герметиков обычно используются следующие SBC полимеры: • Стирол-бутадиен-стирол (SBS) • Стирол-изопрен-стирол (SIS) • Стирол-этилен-бутадиен-стирол (SEBS), гидрогенизированная форма SBS • Стирол-этилен-пропилен-стирол (SEPS), гидрогенизированная форма SIS Свойства всех четырех SBC указаны в Таблице 1. Из них SBS наиболее дешев и обладает самым уровнем растяжения, адгезии и прочности сцепления. В целом, насыщенные блок-сополимеры (SEBS и SEPS) используются в тех областях, где больше значение имеет долгосрочная УФ, термоокислительная или химическая устойчивость, или там, где требуется совместимость с другими малополярными компонентами. SIS сополимеры обычно входят в состав чувствительных к давлению адгезивов, где необходима сильная липкость, а прочность сцепления не имеет большого значения. К основным разновидностям SBC полимеров относятся: • диеновые (изопрен, бутадиен, этилен-бутилен, этилен-изопрен, др.), • соотношение стирола / диена (S/D), • соотношение двухблочных / трехблочных; и • скорость течения расплава (MFR) или индекс расплава (MI).
Таблица 1: Сравнение Стироловых блок-сополимеров | Свойство | SBS | SIS | SEBS | SEPS | | Относительная стоимость | 1.0 | 1.3 | 2.0 | 2.3 | | Теплоустойчивость | Средняя-низкая | Низкая | Оч. высокая | Оч. высокая | | | | | | | | Среднеблочные Mc, gms / mol Tg, °C Параметр растворимости, (кал/см3)1/2 |
1700
-85
8.35 |
7000
-60
8.15 |
~1700
-55
7.75 |
1660
-55
7.65 | | | | | | | | Прочность на растяжение, psi | 700-4600 | 1200-3100 | 350-5000 | 300 | | | | | | | | Растяжение, % | 800-1100 | 1200-1300 | 500-750 | <100 | | | | | | | | 300% Модуль, psi | 130-400 | 60-200 | 350-800 | --- | | | | | | | | Жесткость, Шор A | 50-75 | 30-55 | 65-75 | 70-75 | | | | | | |
| 
