На проводившейся в США конференции Profiles 2007 обсуждались последние технологические разработки. К  числу основных следует отнести полиолефиновые эластомеры с высокой прочностью расплава для использования в качестве ингредиентов в компаундах из TPO, которые способны составить конкуренцию TPV и гибкому ПВХ.

На конференции также были представлены новые сплавы ПВХ, которые могут похвастаться высокой теплостойкостью и устойчивостью к воздействию атмосферных явлений при изготовлении темноокрашенных профилей. Еще одним новым продуктом, который был в центре внимания, было вещество, улучшающее совместимость, на основе нового химического состава, которое, по имеющимся данным, превосходит все предшествующие продукты в области улучшения физических свойств смешанных утилизируемых потоков, которые содержат, преимущественно, полиэтилен.

Три новых марки полиолефиновых эластомеров (РОЕ) с высокой прочностью расплава (HMS) рекомендуются для использования в ТPO для изготовления экструдированного профиля, термоформованного листа и изготовления деталей выдувным формованием. Эти POE производятся с металлоценовым катализатором компании Dow Insite, который позволяет получить высокую степень ветвления в реакторе. Сообщается, что в результате образуются мягкие материалы с повышенной прочностью расплава. При использовании в смесях с HMS PP, наполнителями и пластификаторами, он могут давать мягкие ТРО с прекрасной способностью поддаваться экструзионной обработке и быстрым схватыванием, сопоставимые с TPV и гибким ПВХ.

Ожидается, что для работы с ними потребуется значительно меньший крутящий момент экструдера (экономия энергопотребления) по сравнению с традиционными олефиновыми эластомерами или полипропиленами. Кроме того, готовые продукты обладают, по имеющимся данным, более гладкой поверхностью и приглушенным блеском. Первый из этих эластомеров, Engage 7387 (плотность 0.87 г/куб. см. индекс расплава, <0.5, и твердость по Шору А 88), который был представлен три года тому назад, теперь запушен в промышленное производство. На сегодняшний день он привлекает наибольшее внимание для изготовления автомобильного мягкого листа с приглушенным блеском, а также термоформованных применений, хотя его можно использовать и для изготовления профиля.

Экспериментальный ENR 7086.01 представляет собой этилен-бутеновый сополимер с высокой прочностью расплава, который может похвастаться высокой степенью ветвления и относительно широким распределением молекулярной массы. Его использовали и отдельно, и для модификации полипропиленовых гомополимеров и сополимеров для реализации выдувного формования, экструзии и термоформования. В число потенциальных применений входят трубы для напитков и изготовленные выдувным формованием мембраны.

Утверждают, что прекрасная скорость экструзии и быстрое схватывание делают ТРО с новыми марками полиолефинового эластомера (РОЕ) с высокой прочностью расплава (HMS) компании Dow конкурентными по отношению к TPV и гибкому ПВХ. Эти компоненты профиля содержат 20-40% POE в HMS PP. Экспериментальный ENR 6386 является новой маркой компании Dow для изготовления профиля в сочетании с HMS-PP в компаунде из TPO. Это марка с наибольшей степенью разветвления, у нее прекрасная реология истончения сдвига, которая, по имеющимся данным, позволяет осуществлять очень высокоскоростную экструзию, сопоставимую с экструзией TPV или ПВХ. Этот модификатор (0.875 г/куб. см., индекс расплава 0.5, твердость по Шору А 75) можно смешивать с 20-40% HMS PP с помощью готового компаунда или компаундирования прямо на поточной линии для получения максимальной температуры эксплуатации между 80 градусами C и 120 градусами C. Он может заменить гибкий ПВХ и TPV в тех применениях, для которых не нужны высокие эксплуатационные характеристики остаточного сжатия.