Вы приобрели всевозможные устройства для анализа смазочных материалов и масел, но ожидаемые результаты не появляются.

Проблема в том, что по вашим надеждам одно действие или сочетание нескольких действий приведет к коренному изменению организации в той части, которая относится к смазке механизмов. Так не получится. Вы просто не сможете коренным образом изменить систему коротким путем.

Чтобы довести до совершенства процедуру смазки механизмов, необходимо совершить ряд критически важных действий. Они указаны на Рисунке 1.

 
Рисунок 1. Путь к идеальной процедуре смазки.

Во-первых, необходимо сравнить производительность с эталоном и определить возможные пути улучшений. После этого разрабатывается и применяется план действий по внесению изменений и преобразованию организации работы; именно это является главной темой данной статьи. После завершения этого этапа следует защитить программу постоянного усовершенствования или обслуживания от торможения, а также определить новые возможности. Большинству предприятий не удается вносить постоянные изменения, так как они стараются осуществить их путем приобретения приспособлений, устройств, синтетических смазочных материалов или иных продуктов, так как считается, что это сразу же принесет отдачу и успех.

Различные приспособления, синтетические или специализированные смазочные материалы могут сыграть важную роль в становлении большой картины, но только в качестве вспомогательных элементов. Главную роль должно играть коренное преобразование. Оно происходит в тех случаях, когда текущий стандартный порядок ведения дел заменяется новым стандартным порядком ведения дел, который считается лучше или эффективнее. Она выражается в революционном, или как минимум динамично-эволюционном изменении образа действий.

Коренное преобразование невозможно осуществить с помощью отдельного продукта или тренировочного курса, так как люди по своей природе сопротивляются изменениям. Для коренного преобразования требуется четкий и единый план, полное выполнение которого может занять значительный период времени. Изображенная на Рисунке 2 модель потока представляет собой план по преобразованию системы смазки механизмов на заводе или фабрике после завершения эталонного тестирования и установления возможностей усовершенствования. Он включает в себя полностью синхронизированные стадии планирования, проектирования, установки и запуска. В зависимости от объема работ и текущего состояния программы смазки для завершения такого плана может понадобиться 12, 24, 36 месяцев. Давайте более подробно рассмотрим элементы плана.