Секретные работы по разработке этого продукта продолжались в течение Второй Мировой Войны и в 1946 права на производства данного продукта были переданы компаниям «DuPont» (для США) и ICI (для всего мира, за исключением США). Изначально полиэстер использовался для производства волокон. Полиэстер под маркой Dacron®, появившийся в начале 1950-х годов стал первой в мире синтетической тканью, не требующей глаженья после стирки. Технические характеристики и характерные особенности высокомодульных (НМ) ПЭФ нитей Сам по себе полиэстер как материал имеет достаточно низкие показатели ползучести, то есть небольшое непрерывное пластическое деформирование материала под воздействием постоянной нагрузке. Уровень ползучести полиэстера составляет 3-5%. В зависимости от скорости формирования получают технические нити из полиэстера с требуемыми свойствами: с высоким модулем растяжения (высокопрочная) (НМ) или низкой усадкой (LS), или сочетанием того и другого показателя (HMLS), пригодной для изготовления широкого ассортимента технических нитей и шинного корда. Физико-механические характеристики НМ и HMLS ПЭФ нитей Показатель | HM (высокомодульная) | LS (малоусадочная) | HMLS | | Прочность (сN/dtex) | 7.8-8.3 | 6.8-7.5 | 6.9-7.4 | | Удлинение (%) | 11-15 | 20-25 | 8-11 | | Усадка (%)200 0С, 15 мин. | 10-16 | 4-6 | 6-9 |
Сами по себе высокомодульные нити обладают достаточно хорошими характеристиками для применения в геосетках для армирования грунта. Особо выделяется повышенная прочность этих нитей. Вместе с тем нити подвержены усадке при воздействии высоких температур. С подобными температурами геосетка сталкивается при строительстве дорожного полотна в части укладки асфальтового покрытия. В свою очередь, основным минусом малоусадочных нитей является значительное удлинение при разрыве, которое не допустимо для применения в армирующих материалах. При этом нить имеет небольшой уровень усадки. Сочетание лучших свойств обоих видов нитей дает HMLS ПЭФ нить, которая обладает меньшим удлинением на разрыв и меньшим уровнем усадки по сравнению с НМ нитью. Вместе с тем на 10-12% снижаются ее прочностные характеристики. В результате, при выборе сырья для геосетки между НМ и HMLS ПЭФ нитью необходимо четко представлять себе в каких областях применения будет использоваться материал. Технические характеристики НМ и HMLS ПЭФ нитей Технологические параметры и конструктивные особенности | Вид технической нити (процесса) | | НМ-высокопрочная | LS-малоусадочная | HMLS-высокопрочная малоусадочная | | Исходный полимер | ПА 6, ПА 66, ПЭФ, ПП | ПА 6, ПА 66, ПЭФ, ПП | ПЭФ | | Диапазон титров, дтекс макс. | 6600 | 6600 | 4500 | | Механическая скорость, (зона вытяжки), м/мин, до | 6000 | 6000 | 8000 | | Количество нитей на одном бобинодержателе | 2-8 | 2-8 | 2-6 | | Шаг машины, мм | 1400/1600 | 1400/1600 | 1600 | | Длина раскладки нити при намотке, мм | 120, 170, 190, 250, 305 | 120, 170, 190, 250, 305 | 190, 250, 305 | | Диаметр паковки, мм, макс | 400 | 400 | 400 | | Объем паковки, дм3, макс. | 35,5 | 35,5 | 33,8 | | Рабочая скорость, м/мин, макс. | 4400 | 4000 | 7500 |
Чаще всего силовые характеристики нити указанного типа зависят от номинальной плотности нити (dtex), которая, в свою очередь, во многом определяется количеством филаментов (элементарных нитей) в многофиламентной нити. Как правило, чем больше филаментов в нити, тем больше ее плотность, тем больше будет вес конечного материала. Приведенные ниже виды полиэфирных нитей широко распространены для использования в производстве технических материалов.
|
